TP刀片三角形60°/正角/有孔-绵阳尚辰工程机械集团(3G网站)
産品(pin)詳情

TP刀片三角(jiǎo)形60°/正角/有孔的(de)邊數選擇

邊數(shù)多的可轉位刀(dāo)片,刀尖角大、耐(nài)沖擊性好,可以(yǐ)✌️利用的💁切削刃(rèn)數目多,因此刀(dāo)具壽命長。但是(shì),這種刀片一般(bān)來說,切削刃較(jiao)短,工藝适應性(xìng)較差;切削時背(bei)向力較大,容易(yi)引起振動。如果(guǒ)單從刀片形狀(zhuàng)考慮,在機床剛(gang)度、功率允許的(de)條件下,大🌈餘量(liàng)、粗加💃🏻工及其工(gong)件剛度較高時(shí)👅,應優先考慮刀(dāo)尖角大的刀片(piàn)。反之,使用刀尖(jiān)角小的刀片。另(lìng)外,刀片形🆚狀的(de)選擇,又往往取(qu)決于被加工零(ling)件的🔴輪廓。

TP刀片(pian)三角形60°/正角/有(you)孔的精度、厚度(du)選擇

标準GB/T2076-1987對于(yú)可轉位刀片的(de)精度,規定了A、F、C、H、E、G、J、K、L、M、N、U等(deng)等級。目前,已經(jing)生産使❌用的是(shi)A、C、G、K、M、U等産品。在車削(xue)中經常選用G、M、U級(jí),其中G級,M級次之(zhi),U級低㊙️。顯然✨,在車(chē)削時,不能選用(yong)低精度的刀片(pian),否則肯定會影(ying)響到加工的精(jing)度、質量。因此,刀(dāo)片精度的選擇(zé)應該适應加工(gōng)精度的要求,選(xuǎn)用時可按以下(xià)原則:

1.精加工時(shí),一律選用G級刀(dao)片;非黑色金屬(shu)材料的精加工(gong)、半精加工也應(ying)選用G級刀片;淬(cuì)硬鋼的精加工(gōng)也選🏃‍♀️用G級刀片(piàn)。

2.精加工、半精加(jia)工、粗加工、重切(qie)削加工時,除上(shang)述兩種特例,都(dōu)選♉用M級刀片。

3.粗(cū)加工、重切削加(jiā)工也可以選用(yong)U級刀片。

4.在自動(dòng)生産線上使用(yòng)的可轉位刀片(piàn)要高于一般切(qiē)🌈削🍓加工的⛷️精度(du)等級。

5.在有對刀(dāo)儀對刀或有自(zì)動對刀裝置的(de)條件下,對刀片(piàn)💰精度的選擇可(kě)以稍微放寬一(yi)些。

對于刀片厚(hòu)度的選擇,我們(men)不難想象:刀片(piàn)厚度越大,其所(suǒ)能💋承受的切削(xuē)負荷也越大。假(jiǎ)如:切削時如🈚果(guǒ)切削力大,刀片(pian)厚度又比較小(xiao)的情況下,刀片(pian)就容易破裂。因(yīn)此,刀片厚度一(yī)般根據我們所(suǒ)選用的切削用(yòng)量來靈活選擇(zé)。

可轉位刀片的(de)法後角選擇

标(biao)準GB/T2076-1987規定可轉位(wèi)刀片的法後角(jiǎo)有9種。精車時,如(rú)果💛選🈲用⛷️較小的(de)法後角,則不能(néng)加工表面的粗(cū)糙度要求;粗車(che)時如果選用法(fa)後角過大,則可(ke)能削弱刀片⁉️的(de)強度,因此都✨不(bu)合适💛。目前,常☀️用(yong)的是🤩0ºN型(主要用(yòng)于粗加工及半(bàn)精加工)、7ºC型和11ºP型(xing)(主要用于半精(jing)加工、精👣加工)三(sān)種法🆚後角的刀(dāo)片。


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