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DN刀(dao)片菱形55°/負角/有孔(kǒng)廠家介紹車削精(jing)加工如何選擇刀(dao)具?

一、先,确定刀具(jù)的主偏角

常規數(shu)控車削刀具的主(zhǔ)偏角中,适合精加(jiā)工的一般在90°~95°之🍓間(jiān)♊,尤💘以91°,93°,95°三個用得多(duo)。接近90°的主偏角使(shi)得切削力是順着(zhe)工件的🌈軸心👅方向(xiàng)的,不會對工件施(shi)以垂直方向的力(li)以避免産生振動(dong)以及變形(薄壁件(jian)加工尤其重要)。主(zhu)偏角一般在刀杆(gan)上獲🙇‍♀️得。

二、其次,确(que)定刀尖角度,也可(kě)以說選擇刀具形(xing)狀

一般,我們常用(yòng)的刀片形式主要(yao)有:

圓刀片(R開頭,ISO标(biao)準代碼,下同),90度正(zheng)方形刀片(S開頭),80菱(líng)形刀片(C開頭),80度凸(tū)三角形刀片(W開頭(tóu)),60度三角形刀片🔴(T開(kai)頭),55度菱形刀片(D開(kai)頭),35度菱形刀片(V開(kai)頭)。

這些刀具形狀(zhuàng)基本覆蓋了90%以上(shàng)的常規車削刀片(piàn)💁。這幾種刀片從刀(dao)具強度上排列:R,S,C(W),D,V。R刀(dao)片強度較高,V較低(dī)。但🐇是強🔱度越高,所(suǒ)引起的抗力也就(jiu)越大,引起振動的(de)風⛹🏻‍♀️險也就越大。所(suo)以,往往粗加工我(wǒ)們會選用R,S,C(W)。而精加(jiā)工,我們則會選擇(ze)D,V。精加工需要的♌仿(páng)形能力👉也是V較佳(jiā),R較☀️差。

第三,确定刀(dāo)具前角後角

負前(qián)角刀具剛性好,不(bú)易崩刃,适合做粗(cu)加工,而正前🐉角刀(dāo)片切削輕快,适合(hé)做精加工。後角和(he)前角有搭配⚽關系(xi)🚶,一般負前角刀片(pian)基本都是0度後角(jiǎo)。而正前角刀片有(you)5°(B,ISO代💞碼,下同),7°(C),11°(P)三種常(chang)用後角搭配(僅指(zhǐ)車削)。

常用組合:

CC/CP(C型(xíng)正前角刀片7°/11°後角(jiǎo)),DC(D型正前角刀片7°後(hòu)角),VC/VB(V型正前角刀👨‍❤️‍👨片(pian)7°/5°後角),WB/WC(W型🔞正前角刀(dao)片5°/7°後角),這些組合(he)也是常規㊙️精加工(gōng)所用的刀片形狀(zhuàng)(前後角刀尖角都(dōu)确定了)

三者結合(hé)得出,常規精加工(gōng)的刀具形式如下(xia):

95°主偏角刀杆+CC刀片(piàn)

這其中93°主偏角刀(dāo)杆+DC是個人建議較(jiào)佳精加工方案(僅(jǐn)指車削徑向而言(yán)),這個方案調配合(hé)适的切削參數,加(jia)工效果應該是目(mù)前車削裡的較佳(jia)之一。我那這個試(shì)過好幾🚶‍♀️個不同材(cái)料的1.6粗糙度,另一(yi)個鋼件的0.8粗糙度(du)♋因為是内孔,刀杆(gǎn)直徑限制,隻能用(yong)95°主偏角刀杆+CC刀片(pian)。

當然,上面的選擇(ze)不是單一的。在我(wo)们直徑實心材✏️料(liao)可以達到🌈高線速(su)度的工況下,0°後角(jiao)(ISO代碼N)的刀片也可(kě)以車出比較好的(de)粗糙度,但是這個(gè)時候的粗糙度多(duō)的是靠厚氧化鋁(lü)的CVD塗層刀片在高(gao)線速度下“磨”出來(lai)的。這個粗糙度和(he)上面選用的刀具(jù)加工出的粗糙度(du)基本要相差一個(ge)等級左右。也就是(shì)說♋,用CN刀片能車到(dào)1.6的,我用DC刀片能車(chē)到0.8。

補充:

相應的刀杆(gan)組合

91°主偏角刀杆(gǎn)+TC/TP刀片

而内孔在10~16左右(you)的精車,可以用CC刀(dao)片,也可以用TC/TP刀片(pian)。

内孔小于10的,一般(bān)隻有CC刀片比較适(shì)用了,日系有能做(zuò)到5.5~6mm的CC刀片。


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