上海(hai)TP刀片三角形60°/正(zhèng)角/有孔

TP刀片三角(jiǎo)形60°/正角/有孔的(de)邊數選擇

邊數(shù)多的可轉位刀(dao)片，刀尖角大、耐(nai)沖擊性好，可以(yǐ)利📐用🔱的切削刃(rèn)數目多，因此刀(dāo)具壽命長。但是(shì)，這種刀片一般(ban)來說，切削刃較(jiào)短，工藝适應性(xing)較差；切削時背(bèi)向力較大，容易(yì)引起振動💃🏻。如果(guǒ)單從刀片形狀(zhuàng)考慮，在機床剛(gang)度、功率允許的(de)條件下，大餘量(liang)、粗加工及其工(gōng)件剛度較高時(shí)，應優先考慮刀(dāo)尖角大的🐇刀片(piàn)。反之，使用刀尖(jiān)角小的刀片。另(ling)外，刀片形⛷️狀的(de)選擇，又往往取(qu)決于被加工零(líng)件的輪廓。

TP刀片(piàn)三角形60°/正角/有(you)孔的精度、厚度(du)選擇

标準GB/T2076-1987對于(yu)可轉位刀片的(de)精度，規定了A、F、C、H、E、G、J、K、L、M、N、U等(děng)等級。目前，已經(jing)😄生産使用的是(shì)A、C、G、K、M、U等産品。在車削(xue)中經常選用G、M、U級(ji)，其中G級，M級次之(zhi)，U級低。顯然，在車(chē)削時，不能選用(yong)低精🥵度的刀片(pian)，否則💜肯定會影(ying)響到👅加工的精(jīng)度、質量。因⁉️此，刀(dāo)片精度的選擇(zé)應該适應加工(gōng)精度🔞的要求，選(xuan)用時可按以下(xia)原則：

1．精加工時(shí)，一律選用G級刀(dāo)片；非黑色金屬(shǔ)材料的精加工(gong)、半精加工也應(yīng)選用G級刀片；淬(cuì)硬鋼的精加工(gong)也選用G級🚩刀片(piàn)。

2．精加工、半精加(jia)工、粗加工、重切(qiē)削加工時，除上(shang)述兩種特例，都(dōu)選㊙️用M級刀片。

3．粗(cu)加工、重切削加(jiā)工也可以選用(yòng)U級刀片。

4．在自動(dong)生産線上使用(yòng)的可轉位刀片(piàn)要高于一般切(qiē)削加工的精度(du)等級。

5．在有對刀(dao)儀對刀或有自(zì)動對刀裝置的(de)條件下，對刀🔞片(pian)精度的選擇可(kě)以稍微放寬一(yī)些。

對于刀片厚(hòu)度的選擇，我們(men)不難想象：刀片(pian)厚度越大，其🏃🏻所(suo)能承受的切削(xuē)負荷也越大。假(jiǎ)如：切削時如果(guǒ)切削力大，刀片(pian)厚度又比較小(xiao)的情況下，刀片(pian)就容易破裂。因(yīn)此，刀片厚度一(yī)般根據我們所(suo)選用的切削用(yòng)量來靈活選擇(zé)。

可轉位刀片的(de)法後角選擇

标(biao)準GB/T2076-1987規定可轉位(wei)刀片的法後角(jiao)有9種。精車時，如(ru)果選🐪用較🈲小💰的(de)法後角，則不能(neng)加工表面的粗(cu)糙度要求；粗車(chē)時🏃🏻如果👉選用法(fa)後角過大，則可(kě)能削弱刀片的(de)強度，因此都不(bu)合适。目前，常用(yòng)的是🌈0ºN型（主要用(yong)于粗加工及半(ban)精加工）、7ºC型和11ºP型(xíng)（主要用于半精(jing)加工、精加工）三(sān)種法後角的刀(dao)片。