WN刀片六(liu)角形80°/負(fu)角/有孔(kong)

WN刀(dāo)片六角(jiao)形80°/負角(jiǎo)/有孔為(wéi)車削用(yòng)可轉位(wei)刀片，數(shu)控刀片(pian)是👅可轉(zhuan)位車削(xuē)刀片的(de)總稱，是(shi)現代金(jīn)屬切削(xuē)應用行(háng)業🚩的重(zhòng)要産品(pin)。主要應(ying)用在金(jīn)屬的車(chē)削、銑削(xue)、切斷切(qie)槽、螺紋(wén)車削等(děng)行業。按(àn)材質可(ke)分為塗(tu)層刀片(pian)、金屬陶(táo)瓷刀片(piàn)、非金🔞屬(shu)陶瓷刀(dāo)片、硬質(zhi)合👌金刀(dāo)片、超硬(ying)刀片等(deng)。

磨損主(zhǔ)要原因(yīn)

數控刀(dao)片的磨(mo)損，磨料(liao)磨損切(qiē)屑或工(gong)件表面(mian)的一些(xie)微🤟小😍硬(ying)質點(如(rú)碳化物(wu)、氧化物(wu)等)和雜(za)質(如砂(shā)粒☂️、氧化(huà)皮等)，以(yi)及♉粘附(fù)的積屑(xiè)瘤碎片(piàn)等，在數(shu)控刀片(piàn)表面刻(kè)劃出溝(gou)⛷️紋面造(zao)成的一(yi)種機械(xiè)磨損。對(duì)于期望(wàng)小速度(dù)較低、切(qiē)削溫度(dù)不高的(de)高速鋼(gang)刀具時(shi)(如拉刀(dāo)、闆牙、絲(sī)錐等)，是(shì)主要的(de)磨損原(yuán)因。

粘結(jie)磨損在(zài)數控刀(dāo)片後刀(dao)面與工(gōng)件表面(miàn)和數控(kòng)刀片前(qián)刀👈面與(yǔ)切屑之(zhi)間正壓(yā)力及切(qie)削溫度(dù)的作用(yòng)下，形成(chéng)新鮮表(biǎo)面‼️接觸(chù)。當接觸(chù)表面達(dá)到原子(zi)間距離(lí)時，就會(hui)産🍓生吸(xi)附粘結(jié)現象。站(zhan)結點逐(zhu)漸地被(bei)工件或(huò)切屑剪(jiǎn)切、撕🌈裂(liè)而帶走(zǒu)，數控刀(dao)片表面(miàn)就産生(shēng)粘結磨(mo)損🌈。粘結(jie)磨損是(shi)🏒硬質合(hé)金在以(yǐ)中等偏(piān)低的切(qiē)削速度(du)切削時(shí)磨損的(de)主要原(yuán)因之一(yi)。

擴散磨(mo)損在高(gao)溫、高壓(ya)下、數控(kong)刀片材(cái)料與工(gong)件材料(liao)✔️中某些(xiē)化學元(yuan)素在固(gu)态小互(hù)相擴散(san)，即硬質(zhì)合金中(zhong)的Ti、w、Co等元(yuán)素想鋼(gāng)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻中擴散(sàn)，而工件(jiàn)中的Fe、C等(děng)元素向(xiang)數控刀(dāo)片擴散(san)、導緻刀(dāo)面的硬(ying)度、強度(du)下降、脆(cuì)性增加(jiā)，刀具磨(mó)損加劇(ju)。此即擴(kuò)散磨損(sun)，擴散磨(mó)損是硬(yìng)質💘合金(jin)刀具早(zǎo)高溫(800"900°C)下(xia)切削産(chan)生磨損(sǔn)的主要(yao)原因之(zhi)一。

一般(bān)W、Co的擴散(san)速度較(jiào)Ti、Ta快，所以(yǐ)YT類硬質(zhì)合金的(de)高溫切(qie)削性能(neng)比YG類好(hao)。相變磨(mó)損用高(gāo)速鋼刀(dao)具切削(xuē)時，當切(qie)削👄溫度(du)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻超過⁉️其(qí)相變溫(wēn)🔆度(550"600°C)時，數(shu)控刀片(piàn)的金相(xiang)組織就(jiù)會發生(sheng)變化，使(shǐ)硬🚶‍♀️度下(xià)降⚽，磨損(sun)加快，故(gù)相變磨(mo)損是高(gao)速鋼數(shù)控刀片(piàn)磨損的(de)主要原(yuan)因之一(yī)。化學♍磨(mó)損在指(zhǐ)定溫度(du)下，切削(xue)區周圍(wei)介質、如(rú)空氣、切(qiē)削♻️液等(děng)、與刀具(ju)材料發(fa)生化學(xue)反應，形(xíng)成一些(xiē)疏松脆(cuì)弱的化(huà)合🔞物。這(zhè)些化合(hé)物容易(yi)被切㊙️削(xue)與工件(jian)擦傷帶(dài)🈲走而造(zao)成數控(kong)刀片磨(mo)損。