浙江(jiang)TP刀片三角形60°/正(zhèng)角/有孔

TP刀片三角(jiao)形60°/正角/有孔的(de)邊數選擇

邊數(shù)多的可轉位刀(dāo)片，刀尖角大、耐(nai)沖擊性好，可以(yi)👅利用的切削刃(rèn)數目多，因此刀(dao)具壽命長。但是(shi)，這種刀片一般(ban)來說，切削刃較(jiao)短，工藝适應性(xing)較差；切削時背(bèi)向力較大💯，容易(yi)引起振動🚶。如果(guǒ)單從刀片形狀(zhuàng)🛀考慮，在機床剛(gang)度、功率允許的(de)條件下，大餘量(liang)、粗加工及其工(gong)件剛度較高時(shí)，應優先考慮♊刀(dao)尖角大的🈲刀片(piàn)。反之，使用刀尖(jiān)角小的刀片。另(ling)外，刀片形狀的(de)選擇，又往往取(qǔ)決于被加工零(ling)件的輪廓。

TP刀片(piàn)三角形60°/正角/有(you)孔的精度、厚度(dù)選擇

标準GB/T2076-1987對于(yú)可轉位刀片的(de)精度，規定了A、F、C、H、E、G、J、K、L、M、N、U等(deng)等級。目前，已🈲經(jīng)生産使🈲用的是(shì)A、C、G、K、M、U等産品。在車削(xue)中經常選用G、M、U級(ji)，其中💛G級，M級次之(zhi)，U級低。顯然，在車(che)削時，不能選用(yòng)低精♋度的刀片(pian)，否則肯定會影(yǐng)響到加工的精(jing)度、質量。因此，刀(dāo)片精🎯度的選擇(ze)應該适應加工(gong)精度的要求，選(xuan)用時可按以🍓下(xia)原則：

1．精加工時(shi)，一律選用G級刀(dao)片；非黑色金屬(shu)材料的精加工(gōng)、半精加工也應(ying)選用G級刀片；淬(cuì)硬鋼的精加工(gong)也選用G級📐刀片(piàn)。

2．精加工、半精加(jia)工、粗加工、重切(qie)削加工時，除上(shàng)述兩種特例，都(dōu)選用M級刀片。

3．粗(cu)加工、重切削加(jia)工也可以選用(yong)U級刀片。

4．在自動(dòng)生産線上使用(yòng)的可轉位刀片(pian)要高于一般切(qiē)削加工的精度(dù)等級。

5．在有對刀(dāo)儀對刀或有自(zi)動對刀裝置的(de)條件下，對刀✏️片(piàn)🌍精度的⁉️選擇可(ke)以稍微放寬一(yī)些。

對于刀片厚(hou)度的選擇，我們(men)不難想象：刀片(pian)厚度越✨大，其所(suǒ)能🌈承受的切削(xuē)負荷也越大。假(jia)如：切削時如果(guo)切削力大，刀片(piàn)厚度又比較小(xiao)的情況下，刀片(piàn)就容易破裂。因(yīn)此，刀片厚度一(yi)般根據我們所(suo)選用的切削用(yong)量來靈活選擇(ze)。

可轉位刀片的(de)法後角選擇

标(biao)準GB/T2076-1987規定可轉位(wèi)刀片的法後角(jiao)有9種。精車時，如(rú)果選用較🌈小的(de)法後角，則不能(néng)加工表面的粗(cū)糙度要求；粗車(chē)時如果選用法(fǎ)後角過大，則可(kě)能削弱刀片的(de)強度，因此都不(bu)合适。目前，常用(yòng)的是0ºN型（主要用(yòng)于粗加工及半(bàn)精加工）、7ºC型和11ºP型(xíng)（主要用于半精(jīng)加工、精加工）三(sān)種法後角的刀(dao)片。