浙江(jiang)TP刀片三角形60°/正(zheng)角/有孔

TP刀片三角(jiao)形60°/正角/有孔的(de)邊數選擇

邊數(shu)多的可轉位刀(dao)片，刀尖角大、耐(nài)沖擊性好，可以(yǐ)利用的切削刃(rèn)數目多，因此刀(dāo)具壽命長。但是(shi)，這種💔刀片一般(bān)來說，切削刃較(jiào)短，工藝适應性(xìng)較差；切削時背(bèi)向♊力較大，容易(yì)引起振動。如果(guǒ)單從刀片形狀(zhuàng)考慮，在機床剛(gāng)度、功👉率允許的(de)條件下，大餘量(liàng)、粗加工及其工(gong)件剛度較高時(shí)，應優先考慮刀(dāo)尖角大的🔴刀片(pian)。反之，使用刀尖(jiān)角小的刀片。另(lìng)外，刀片形狀的(de)選擇，又往往取(qǔ)決于被加工零(líng)件的輪廓。

TP刀片(pian)三角形60°/正角/有(you)孔的精度、厚度(dù)選擇

标準GB/T2076-1987對于(yú)可轉位刀片的(de)精度，規定了A、F、C、H、E、G、J、K、L、M、N、U等(deng)等級。目前，已經(jing)生産使用的是(shi)A、C、G、K、M、U等産品。在車削(xue)中經常選用G、M、U級(ji)，其中G級，M級🚩次之(zhī)，U級低。顯然，在車(che)削時，不能選用(yong)低精度的刀👌片(pian)，否則🧡肯定會影(ying)響到加工的精(jing)度、質量。因此，刀(dāo)片精度的選擇(zé)應該适應加工(gōng)精度的要求，選(xuǎn)用時可按以下(xià)原則：

1．精加工時(shí)，一律選用G級刀(dāo)片；非黑色金屬(shu)材料的精加工(gōng)❓、半精加💞工也應(yīng)選用G級刀片；淬(cui)硬鋼的精加工(gōng)也選🐕用G級🐪刀片(piàn)。

2．精加工、半精加(jiā)工、粗加工、重切(qie)削加工時，除上(shang)述兩種特例，都(dou)選用M級刀片。

3．粗(cū)加工、重切削加(jiā)工也可以選用(yòng)U級刀片。

4．在自動(dòng)生産線上使用(yong)的可轉位刀片(piàn)要高于一般⭐切(qie)削加工的精度(dù)等級。

5．在有對刀(dāo)儀對刀或有自(zi)動對刀裝置的(de)條件下，對刀片(piàn)精度的選擇可(kě)以稍微放寬一(yi)些。

對于刀片厚(hou)度的選擇，我們(men)不難想象：刀片(pian)厚度越🏃🏻大，其所(suǒ)能承受的切削(xuē)負荷也越大。假(jiǎ)如：切削時如🏃果(guo)切😄削力✊大，刀片(pian)厚度又比較小(xiao)的情況下，刀片(pian)就容易破裂。因(yīn)此，刀片厚度一(yi)般根據我們所(suǒ)選用的切削用(yòng)量來靈活選擇(ze)。

可轉位刀片的(de)法後角選擇

标(biāo)準GB/T2076-1987規定可轉位(wei)刀片的法後角(jiǎo)有9種。精車時，如(rú)果選㊙️用🏃🏻‍♂️較小🥰的(de)💋法後角，則不能(néng)加工表面的粗(cu)糙度要求；粗車(che)時如果選用法(fa)後角過大，則可(kě)能削弱刀片的(de)強度，因此都㊙️不(bú)合适。目前，常用(yòng)的是0ºN型（主要用(yong)于粗加工及半(bàn)精加工）、7ºC型和11ºP型(xíng)（主🤞要用于半💰精(jīng)加工、精加工）三(san)種法後角的刀(dāo)片。