上海(hǎi)TP刀片三角形60°/正(zheng)角/有孔

TP刀片三角(jiao)形60°/正角/有孔的(de)邊數選擇

邊數(shù)多的可轉位刀(dāo)片，刀尖角大、耐(nài)沖擊性好，可以(yi)利用的切削刃(ren)數目多，因此刀(dāo)具壽命長。但是(shi)，這種刀片一般(ban)來說🐉，切削刃較(jiao)短，工藝适應性(xìng)較差；切削時背(bei)向💁力較大，容易(yì)引起振動。如果(guǒ)單從刀片形狀(zhuàng)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼考慮，在機床剛(gang)度、功率允許的(de)條件下，大餘量(liàng)、粗加工及其工(gong)件剛度較高時(shi)，應優先考慮刀(dāo)尖角大的⁉️刀片(pian)。反之，使用刀尖(jian)角小的刀片。另(ling)外，刀片形狀的(de)選擇，又往往取(qǔ)決于被加工零(líng)件的🈲輪廓。

TP刀片(pian)三角形60°/正角/有(yǒu)孔的精度、厚度(du)選擇

标準GB/T2076-1987對于(yu)可轉位刀片的(de)精度，規定了A、F、C、H、E、G、J、K、L、M、N、U等(děng)等級。目前，已經(jing)生産使用的是(shi)A、C、G、K、M、U等産品。在車削(xuē)中經常選用G、M、U級(ji)，其中G級，M級次之(zhī)⚽，U級低。顯然，在車(che)削時，不能選用(yong)低精度的刀片(piàn)，否則肯定會影(ying)響到加工的精(jing)度、質量。因此，刀(dāo)片精度的選擇(zé)🏃🏻應該适應加工(gong)精度的要求，選(xuǎn)用時可按以下(xià)原則：

1．精加工時(shi)，一律選用G級刀(dao)片；非黑色金屬(shu)材料的精加⭕工(gong)、半精加工也應(ying)選用G級刀片；淬(cuì)硬鋼的精加工(gōng)🙇🏻也選用G級刀片(pian)。

2．精加工、半精加(jia)工、粗加工、重切(qie)削加工時，除上(shang)述兩種特例，都(dou)選用M級刀片。

3．粗(cū)加工、重切削加(jiā)工也可以選用(yong)U級刀片。

4．在自動(dong)生産線上使用(yòng)的可轉位刀片(pian)要高于一般💞切(qiē)削加🔞工的精度(dù)等級。

5．在有對刀(dāo)儀對刀或有自(zì)動對刀裝置的(de)條件下，對刀片(piàn)精度的🌈選擇可(kě)以稍微放寬一(yi)些。

對于刀片厚(hou)度的選擇，我們(men)不難想象：刀片(piàn)厚度越大，其所(suo)能承受的切削(xuē)負荷也越大。假(jiǎ)如：切削時如🔆果(guo)切🏃削力大，刀片(pian)厚度又比較小(xiao)的情況下，刀片(pian)就容易破🛀裂。因(yīn)此❄️，刀片厚♌度一(yī)般根據我們所(suǒ)選用的切削用(yong)量來靈活選擇(zé)。

可轉位刀片的(de)法後角選擇

标(biāo)準GB/T2076-1987規定可轉位(wèi)刀片的法後角(jiǎo)有9種。精車時，如(rú)果選用較小的(de)法後角，則不能(néng)加工表面的粗(cu)糙度要求；粗車(che)時如果選用⛱️法(fǎ)後角過大，則可(ke)能削弱刀片的(de)強度，因此都不(bú)合适。目前，常用(yong)的是0ºN型（主要用(yòng)于粗加工及🔴半(bàn)精加工）、7ºC型和11ºP型(xíng)（主要用于半精(jing)加工、精加工）三(sān)種法後角的刀(dāo)片。