WN刀片六(liu)角形80°/負(fu)角/有孔(kong)

WN刀(dao)片六角(jiǎo)形80°/負角(jiao)/有孔為(wéi)車削用(yong)可轉位(wei)刀片，數(shù)控刀片(pian)是可✂️轉(zhuan)位車削(xue)刀片的(de)總稱，是(shì)現代金(jīn)屬切削(xue)應用行(hang)業的重(zhòng)要産品(pǐn)。主要應(yīng)用在金(jīn)屬的車(chē)削、銑削(xuē)、切📱斷切(qiē)槽、螺紋(wen)車削等(děng)行業。按(àn)材質可(ke)分為塗(tú)層刀片(pian)、金屬陶(tao)瓷刀片(pian)、非金屬(shǔ)陶瓷刀(dāo)片、硬質(zhì)合金刀(dao)片、超💔硬(ying)刀片等(deng)。

磨損主(zhǔ)要原因(yīn)

數控刀(dāo)片的磨(mo)損，磨料(liao)磨損切(qiē)屑或工(gōng)件表面(miàn)的一些(xie)🚩微⭕小硬(yìng)☀️質點(如(rú)碳化物(wù)、氧化物(wù)等)和雜(zá)質(如砂(sha)粒、氧化(hua)皮等)，以(yi)及粘附(fù)的積屑(xie)瘤碎片(piàn)等，在數(shu)控刀片(piàn)💋表面刻(kè)劃出溝(gou)紋面造(zao)成的一(yi)種機械(xiè)磨損。對(duì)于期望(wang)小速度(du)較低、切(qie)削♌溫度(dù)不高的(de)高速鋼(gang)刀具時(shi)(如🔞拉刀(dāo)、闆牙、絲(sī)錐等)，是(shì)主要的(de)磨損原(yuán)因。

粘結(jie)磨損在(zài)數控刀(dao)片後刀(dāo)面與工(gong)件表面(miàn)和數控(kong)刀片前(qián)刀面與(yǔ)切屑之(zhi)間正壓(ya)力及切(qie)削溫度(du)的作用(yong)下，形成(chéng)😘新鮮表(biǎo)面接觸(chù)。當接觸(chù)表面達(dá)到原子(zi)間距離(lí)時，就會(hui)産生吸(xī)附粘結(jie)現象。站(zhan)結點逐(zhú)漸地被(bèi)工件或(huò)切屑剪(jian)切、撕裂(lie)而帶走(zǒu)，數控刀(dao)片表面(miàn)就産生(shēng)粘結磨(mó)損。粘結(jié)磨損是(shì)硬質合(hé)金在💰以(yǐ)中等偏(piān)低的切(qie)削速度(dù)🐆切削時(shí)磨損的(de)主要原(yuan)因之一(yī)。

擴散磨(mo)損在高(gao)溫、高壓(yā)下、數控(kòng)刀片材(cai)料與工(gong)件材料(liào)中某些(xie)化學元(yuan)素在固(gu)态小互(hù)相擴散(sàn)，即硬質(zhì)合金中(zhong)的Ti、w、Co等元(yuan)素想鋼(gang)中擴散(sàn)，而工件(jiàn)中的Fe、C等(deng)元素向(xiàng)數控刀(dāo)🎯片擴散(sàn)、導緻刀(dāo)面的硬(yìng)度、強度(dù)下降、脆(cui)性增加(jiā)，刀具磨(mo)損加劇(jù)。此即擴(kuo)散磨損(sun)，擴散磨(mó)損是硬(yìng)質合金(jīn)刀具早(zǎo)高溫(800"900°C)下(xià)切削産(chan)生磨損(sun)的主要(yao)原因之(zhī)一。

一般(ban)W、Co的擴散(sàn)速度較(jiao)Ti、Ta快，所以(yǐ)YT類硬質(zhi)合金的(de)高溫切(qiē)削性🐆能(néng)比YG類好(hao)。相變磨(mo)損用高(gao)速鋼刀(dāo)具切削(xue)時，當切(qiē)削溫度(dù)超過其(qí)相變溫(wēn)度(550"600°C)時，數(shù)控刀片(piàn)的金相(xiang)組😄織就(jiu)會發生(sheng)變化，使(shǐ)硬度下(xià)降🛀🏻，磨損(sǔn)加快，故(gù)相變磨(mo)損是高(gāo)速鋼數(shù)控刀💰片(pian)磨損的(de)主要原(yuán)因之一(yī)。化學🈚磨(mó)損在指(zhi)定溫度(dù)下，切削(xuē)區周圍(wéi)介質、如(rú)空氣、切(qie)削🌏液等(děng)、與刀具(jù)材料發(fā)生化學(xue)反🌈應，形(xíng)成一些(xie)疏松脆(cui)弱的化(huà)合物。這(zhe)些化合(hé)物容易(yi)被切削(xue)與工件(jiàn)擦傷帶(dai)🏃🏻走而造(zào)成數控(kòng)刀片磨(mo)損。