RP/RC面銑(xi)刀片

RP/RC面銑(xǐ)刀片與(yǔ)刀杆垂(chuí)直的端(duān)面和外(wài)圓都有(yǒu)切削刃(rèn)，主要❄️用(yong)于銑🔞平(ping)面。外圓(yuan)的切削(xuē)刃是主(zhu)切削刃(ren)，端面的(de)切削刃(ren)起着和(he)刮刀一(yi)樣的作(zuo)用。面銑(xǐ)刀與套(tao)式立銑(xǐ)刀相比(bi)，其刃部(bu)較💯短。

RP/RC面(mian)銑刀片(pian)的圓周(zhōu)表面和(hé)端面上(shang)都有切(qie)削刃，且(qie)端部切(qiē)削刃為(wéi)副切削(xuē)刃，，由于(yú)面銑刀(dao)的直徑(jing)一般較(jiào)大，為Φ50～Φ500 mm，故(gu)常制成(cheng)套式鑲(xiāng)齒結構(gou)，即将刀(dāo)齒和刀(dāo)體分開(kai)，刀體🏃‍♂️采(cai)用40Cr制💁作(zuo)，可長期(qi)使用。

1、硬(ying)質合金(jin)可轉位(wei)式面銑(xǐ)刀

硬質(zhì)合金可(ke)轉位式(shì)面銑刀(dao)（可轉位(wei)式端銑(xi)刀）如圖(tú)所示。這(zhe)種結構(gou)成本低(di)，制作方(fang)便，刀刃(ren)用鈍後(hòu)可直接(jiē)在機床(chuang)上轉換(huan)刀刃和(he)換刀片(pian)。

可轉位(wèi)式而銑(xi)刀要求(qiu)了刀片(piàn)夾緊、排(pái)屑容易(yì)和換刀(dāo)片等。硬(ying)質👨‍❤️‍👨合金(jin)面銑刀(dao)與高速(su)鋼面銑(xi)刀相比(bi)，銑削速(sù)🔞度和加(jia)工效率(lǜ)較高，且(qiě)加工表(biǎo)面質量(liàng)也較好(hao)⭕，并可加(jiā)T帶有硬(ying)皮和淬(cui)硬層的(de)丁件，在(zài)提高産(chǎn)品質✏️量(liàng)和加工(gong)效率等(děng)方面都(dou)具有明(ming)顯的優(yōu)越性。

2、直(zhí)徑選用(yong)

平面銑(xǐ)削時，面(miàn)銑刀直(zhi)徑尺寸(cun)的選擇(zé)是需要(yao)考慮的(de)問題之(zhi)一。

對于(yu)面積不(bú)太大的(de)平面，宜(yí)用直徑(jìng)比平面(mian)寬度大(da)的面👉銑(xǐ)刀實現(xian)單次平(ping)面銑削(xue)，平面銑(xǐ)刀理想(xiǎng)的寬度(dù)應為材(cai)料寬度(du)的1.3～1.6倍。

對(duì)于面積(jī)太大的(de)平面，由(you)于受到(dao)多種岡(gang)素的限(xiàn)制🤟，如考(kao)慮到機(jī)床功率(lü)、刀具和(hé)可轉位(wei)刀片幾(ji)何尺寸(cùn)、安裝剛(gāng)度、每次(cì)🔴切削🈲的(de)和寬度(du)以及其(qí)他加工(gōng)因素💔，而(er)銑刀刀(dāo)具直徑(jing)不可能(néng)比加工(gong)平面寬(kuan)度大時(shi)，宜👄選用(yong)直徑大(dà)小适合(hé)與的面(miàn)銑🏃🏻刀分(fèn)多次走(zou)刀銑削(xuē)平面。特(te)别是平(ping)而粗加(jia)工時，切(qiē)深大，餘(yú)量不均(jun1)勻，且考(kǎo)慮到機(ji)床功率(lǜ)和工藝(yi)系統的(de)受力，故(gù)銑刀直(zhi)徑D不宜(yí)過大。

3、面(mian)銑刀刀(dāo)齒選用(yòng)

面銑刀(dao)齒數對(dui)銑削生(sheng)産率和(hé)加T質量(liang)有直接(jie)影響，齒(chi)數多，則(ze)同時參(can)與切削(xuē)的齒數(shù)也多，生(shēng)産率高(gao)，銑削過(guo)程平穩(wěn)，加工質(zhì)量好🥰，但(dan)要考慮(lü)到其的(de)影響：刀(dāo)齒越密(mi)，容屑空(kōng)間越小(xiǎo)⛹🏻‍♀️，排屑不(bu)暢，因此(cǐ)隻有在(zài)精加工(gong)餘量小(xiao)和切屑(xiè)少的場(chang)合才☁️用(yong)齒數相(xiang)對多的(de)銑刀，可(kě)轉位面(mian)銑刀的(de)齒數根(gēn)據直徑(jìng)不同可(kě)分為粗(cū)齒、細齒(chǐ)和密🏃‍♀️齒(chǐ)三種。粗(cū)齒銑刀(dāo)主要用(yòng)于粗加(jia)☔工；細齒(chǐ)銑刀用(yong)于平穩(wěn)條件下(xià)♉的銑削(xuē)加🌈工；密(mì)齒銑刀(dāo)的😘每齒(chǐ)進給量(liàng)較小，主(zhǔ)要用于(yu)薄壁鑄(zhu)鐵🏃的加(jiā)工。

面銑(xi)刀主要(yao)以端齒(chi)為主加(jiā)工各種(zhong)平面。刀(dāo)齒主偏(pian)角一般(ban)為45°、60°、75°、90°，主偏(pian)角為90°的(de)面銑刀(dao)還能同(tong)時加工(gōng)出與平(ping)面🧡垂直(zhi)的直角(jiǎo)面，這個(ge)🌂面的高(gao)度受到(dao)刀片長(zhang)度的限(xiàn)制。

面銑(xi)刀直徑(jìng)的選擇(ze)主要分(fèn)三種情(qíng)況：

（1）面面(miàn)積不大(dà)，選用刀(dao)具時，要(yào)注意選(xuǎn)擇直徑(jìng)比平面(mian)寬度☁️大(da)🏃的🔞刀具(ju)或銑刀(dāo)，這樣可(ke)以實現(xiàn)單次平(píng)面銑削(xue)。在平面(miàn)銑刀的(de)寬度達(dá)到加工(gong)面寬度(dù)的1.3～1.6倍時(shi)，可以切(qie)屑的較(jiào)好形成(chéng)及🐉排出(chū)。

（2）加工平(píng)面面積(ji)大的時(shi)候，就需(xu)要選用(yòng)直徑大(dà)小合适(shi)的銑削(xuē)🙇‍♀️刀🏃‍♂️，分多(duo)次銑削(xue)平面。其(qi)中，由于(yu)機床的(de)限制、切(qiē)削的👌和(hé)寬度以(yǐ)及刀片(pian)與刀具(ju)尺寸的(de)影響，銑(xi)刀的直(zhi)🌈徑會受(shòu)到限制(zhi)；

（3）加工平(píng)面較小(xiao)，工件分(fen)散時，需(xū)選用直(zhi)徑較小(xiǎo)的立銑(xi)刀進行(háng)♈銑✔️削。為(wéi)使加工(gōng)，銑刀應(ying)有2/3的直(zhi)徑與工(gōng)件接觸(chù)，即銑刀(dao)直徑等(děng)⭐于披銑(xǐ)削寬度(dù)的1.5倍。順(shùn)銑時，合(hé)理使用(yòng)這個刀(dāo)具直徑(jìng)🥰與切削(xuē)寬度的(de)比值，将(jiāng)會銑刀(dāo)在切人(ren)工件時(shí)有非常(cháng)适合的(de)角度。如(rú)果不能(neng)肯✨定機(ji)床是否(fǒu)有足夠(gòu)的功率(lǜ)來維持(chí)銑刀在(zai)這樣的(de)🚩比率下(xià)切削，可(ke)以把軸(zhóu)向切削(xue)厚度分(fen)兩次或(huo)多次⭐完(wán)成，從而(er)盡可能(neng)保持銑(xi)刀直徑(jing)與✨切削(xue)寬度的(de)比值。