上海WN刀片(pian)六角形80°/負(fù)角/有孔

WN刀片(pian)六角形80°/負(fù)角/有孔為(wéi)車削用可(kě)轉位刀片(piàn)，數控刀片(pian)是可轉位(wèi)💜車削刀片(pian)的總稱，是(shì)現代金屬(shǔ)切削應用(yòng)行業⛷️的重(zhòng)要産🍓品。主(zhǔ)要應用在(zai)金屬的車(che)削、銑削、切(qie)✂️斷切槽、螺(luó)紋車削等(děng)行業。按材(cai)質可分為(wei)塗層刀片(piàn)、金屬陶瓷(cí)✍️刀片、非金(jin)屬陶瓷刀(dao)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼片、硬質合(he)金刀片、超(chao)硬刀片等(deng)。

磨損主要(yào)原因

數控(kong)刀片的磨(mó)損，磨料磨(mo)損切屑或(huò)工件表面(miàn)的一些☁️微(wēi)小硬質點(diǎn)(如碳化物(wu)、氧化物等(děng))和雜質(如(ru)砂粒♉、氧化(hua)皮等)，以及(jí)🔞粘附的積(jī)屑瘤碎片(piàn)等，在數控(kòng)刀片表面(mian)刻劃出溝(gōu)紋面造成(chéng)的一🙇🏻種機(ji)械磨損。對(duì)于期🐕望小(xiao)速度✌️較低(di)、切削溫度(du)不高🚶的高(gao)速鋼📞刀具(jù)時(如🌍拉刀(dao)、闆牙、絲錐(zhuī)等)，是主要(yao)的磨損原(yuan)因。

粘結磨(mo)損在數控(kong)刀片後刀(dao)面與工件(jian)表面和數(shù)控刀片前(qián)刀面♻️與切(qie)屑之間正(zheng)壓力及切(qiē)削溫度的(de)作用下，形(xing)成❓新鮮表(biǎo)面接觸。當(dang)接觸表面(miàn)達到原子(zǐ)間距離時(shí)⭐，就會産㊙️生(sheng)吸附粘結(jie)現象。站結(jie)點逐漸地(dì)被🔞工件或(huo)切屑剪切(qie)、撕裂而帶(dai)走，數控刀(dao)片表面就(jiu)産生粘結(jie)磨損。粘結(jié)磨損是硬(yìng)質合金在(zài)以中等偏(piān)低🤩的切削(xuē)速度切削(xuē)時磨損的(de)主💛要原因(yin)之一。

擴散(sàn)磨損在高(gāo)溫、高壓下(xià)、數控刀片(piàn)材料與工(gōng)件材料中(zhong)☂️某些化學(xué)元素在固(gu)态小互相(xiàng)擴散，即硬(yìng)質合金中(zhōng)的Ti、w、Co等元素(su)想鋼中擴(kuo)散，而工件(jian)中的Fe、C等元(yuan)素向數控(kong)刀片擴散(sàn)、導緻刀面(mian)的硬度、強(qiang)度🈚下降、脆(cui)性增加，刀(dāo)具磨損加(jia)劇。此即擴(kuò)散磨損，擴(kuò)散磨損是(shì)硬質合金(jin)刀具早高(gao)溫(800"900°C)下切削(xuē)産生磨損(sǔn)的主要原(yuán)因之一。

一(yi)般W、Co的擴散(sàn)速度較Ti、Ta快(kuài)，所以YT類硬(yìng)質合金的(de)高溫切削(xuē)性能比YG類(lèi)好。相變磨(mó)損用高速(su)鋼刀具切(qie)削時，當切(qie)削🚶‍♀️溫度超(chao)過🌈其相變(bian)溫度(550"600°C)時，數(shu)控刀片的(de)金相組💯織(zhī)就會發生(shēng)變⭕化，使硬(ying)度下降，磨(mó)損加快，故(gu)相變磨損(sǔn)是高速鋼(gāng)數控刀片(piàn)磨損的主(zhǔ)要原因之(zhī)一。化學磨(mó)損在指定(ding)溫度下，切(qie)削區周圍(wéi)介質、如空(kong)氣、切削液(ye)等、與刀具(jù)材料發生(shēng)化學反應(ying)，形成一些(xiē)疏松脆弱(ruo)的化合㊙️物(wu)。這些化合(he)物容易被(bei)切🏃🏻‍♂️削與工(gōng)件擦傷帶(dai)走而造成(cheng)數控刀片(pian)磨損。