浙江WN刀片(pian)六角形80°/負(fu)角/有孔

WN刀片(piàn)六角形80°/負(fù)角/有孔為(wéi)車削用可(kě)轉位刀片(pian)，數控刀片(piàn)是可轉位(wèi)車削刀片(pian)的總稱，是(shì)現代金屬(shu)切削應用(yong)行業的重(zhòng)要産品。主(zhu)要應💞用在(zai)金屬的車(che)削、銑削、切(qie)🏃斷切槽、螺(luó)紋車削等(děng)行🌏業。按材(cai)質可分為(wéi)塗層刀片(pian)、金屬陶瓷(cí)刀片、非金(jin)屬陶瓷刀(dao)片、硬質合(hé)金刀片、超(chao)硬刀片等(deng)。

磨損主要(yào)原因

數控(kòng)刀片的磨(mó)損，磨料磨(mó)損切屑或(huò)工件表面(mian)的一些微(wēi)小硬質點(dian)(如碳化物(wu)、氧化物等(děng))和雜質(如(rú)砂粒📧、氧化(huà)皮等)，以及(ji)💰粘附的積(ji)屑瘤碎片(piàn)等，在數控(kòng)刀片表面(miàn)刻劃出溝(gou)紋面造成(cheng)的一種機(jī)械磨損。對(duì)于期望小(xiao)速度🧑🏽‍🤝‍🧑🏻較低(dī)、切削溫度(dù)不高的高(gāo)速鋼🤞刀具(jù)時(如拉刀(dao)、闆牙、絲錐(zhui)等)，是主要(yao)❤️的磨損原(yuan)因。

粘結磨(mo)損在數控(kong)刀片後刀(dāo)面與工件(jiàn)表面和數(shù)控刀片前(qian)💔刀面與切(qiē)屑之間正(zhèng)壓力及切(qie)削溫度的(de)作☀️用下⛹🏻‍♀️，形(xing)成㊙️新鮮表(biao)面接觸。當(dang)接觸表面(mian)達到原子(zi)間距離時(shi)，就會産生(sheng)吸附粘結(jie)現象。站結(jié)點逐漸地(di)被工件或(huò)切屑剪切(qiē)、撕☁️裂而帶(dai)走，數控刀(dao)片表面就(jiù)産生粘結(jie)磨損。粘結(jié)磨損是硬(ying)質合金在(zai)以中等偏(pian)低的切削(xue)速度切削(xuē)時磨損的(de)主要原因(yin)之一。

擴散(san)磨損在高(gāo)溫、高壓下(xià)、數控刀片(piàn)材料與工(gōng)件材✔️料中(zhōng)某些化學(xué)元素在固(gù)态小互相(xiàng)擴散，即硬(yìng)質合金中(zhong)🤞的Ti、w、Co等元素(sù)🏃‍♀️想鋼中擴(kuò)散，而工件(jiàn)中的Fe、C等元(yuán)素向數控(kòng)刀片擴散(san)、導緻刀🎯面(miàn)的硬度、強(qiang)度下降、脆(cuì)性增加，刀(dao)具磨損加(jia)劇。此🔱即擴(kuo)散磨損，擴(kuo)散磨🙇‍♀️損是(shì)硬質🐇合金(jin)刀具早高(gāo)溫(800"900°C)下切削(xue)産生磨損(sun)的🏃🏻主要原(yuan)因之一。

一(yī)般W、Co的擴散(sàn)速度較Ti、Ta快(kuài)，所以YT類硬(yìng)質合金的(de)高溫切削(xue)性㊙️能📞比YG類(lèi)好。相變磨(mo)損用高速(su)鋼刀具切(qie)削時，當切(qiē)削溫度超(chao)過其相😄變(biàn)溫度(550"600°C)時，數(shu)控刀片的(de)金相組織(zhi)就會發生(shēng)變化，使硬(yìng)度下降，磨(mo)損加快，故(gu)相變磨損(sun)是高速鋼(gāng)數控刀片(piàn)磨損的🐆主(zhu)要原因之(zhī)一。化學磨(mo)損在指定(ding)溫度下，切(qie)削🙇‍♀️區周圍(wéi)介質、如空(kong)氣、切削液(yè)等、與刀具(jù)材料發生(shēng)化學反應(ying)，形成一些(xiē)疏松脆弱(ruo)的化合物(wù)。這些化合(he)物容易被(bèi)切🈲削與工(gong)件擦傷帶(dài)走而造成(chéng)數控刀片(piàn)磨損。