上海WN刀片(piàn)六角形80°/負(fu)角/有孔

WN刀片(pian)六角形80°/負(fù)角/有孔為(wéi)車削用可(kě)轉位刀片(pian)，數控刀片(piàn)是可轉🌈位(wèi)👣車削刀片(piàn)的總稱，是(shì)現代金屬(shǔ)切削應用(yong)行業的重(zhòng)🔞要産品。主(zhǔ)🚩要應用在(zai)金屬的車(che)削、銑削、切(qie)斷切槽、螺(luo)紋車削等(děng)行業。按材(cái)質可分📧為(wei)塗層刀片(piàn)、金屬陶瓷(ci)刀片、非金(jīn)屬陶瓷刀(dao)片、硬質合(he)🏃‍♂️金刀片、超(chāo)硬刀片等(deng)。

磨損主要(yao)原因

數控(kòng)刀片的磨(mó)損，磨料磨(mo)損切屑或(huo)工件表面(miàn)的一些🚶微(wei)小硬🙇🏻質點(diǎn)(如碳化物(wu)、氧化物等(děng))和雜質(如(ru)砂粒、氧化(huà)皮等)，以及(jí)粘附的積(jī)✔️屑瘤碎片(piàn)等，在數控(kong)刀片☁️表面(miàn)刻劃出溝(gou)紋面造成(cheng)的一種機(jī)械🔞磨損。對(duì)于期望小(xiǎo)速度較低(di)、切削溫度(dù)不高的高(gāo)速鋼刀具(jù)時(如拉刀(dao)、闆牙、絲錐(zhui)等)，是主要(yào)的磨損原(yuan)因。

粘結磨(mó)損在數控(kòng)刀片後刀(dao)面與工件(jiàn)表面和數(shu)控刀片前(qián)刀🤟面與切(qiē)屑之間正(zhèng)壓力及切(qie)削溫度的(de)作🌂用下，形(xing)成新鮮📞表(biǎo)面接觸。當(dāng)接觸表面(mian)達到原子(zi)間距離時(shí)，就會産生(sheng)吸附粘結(jié)現✏️象。站結(jie)點逐漸地(dì)被㊙️工件或(huo)切♈屑剪切(qiē)、撕裂而帶(dài)走，數控刀(dao)片👨‍❤️‍👨表面就(jiu)産生粘結(jié)磨損。粘結(jie)磨損是硬(yìng)質合金在(zai)💃以中等偏(pian)低的切削(xuē)速度切削(xue)時磨損的(de)主要原因(yin)之一。

擴散(san)磨損在高(gao)溫、高壓下(xià)、數控刀片(piàn)材料與工(gong)件材料中(zhōng)👣某🆚些👄化🆚學(xué)元素在固(gù)态小互相(xiang)擴散，即硬(yìng)質合金中(zhōng)的Ti、w、Co等🔅元素(sù)想鋼中擴(kuo)散，而工件(jiàn)中的Fe、C等元(yuán)素向💰數控(kòng)刀片擴散(sàn)、導緻刀面(mian)的硬🚩度、強(qiang)度⭐下降、脆(cuì)性增加，刀(dāo)具磨損加(jia)劇。此即擴(kuo)散磨損，擴(kuo)散磨損是(shi)硬質✨合金(jīn)刀具早高(gao)溫(800"900°C)下切削(xuē)産生磨損(sun)的🥵主要原(yuan)因之一。

一(yi)般W、Co的擴散(sàn)速度較Ti、Ta快(kuài)，所以YT類硬(yìng)質合金的(de)高溫切削(xuē)性能比YG類(lei)好。相變磨(mó)損用高速(su)鋼刀具切(qie)削時，當🔞切(qie)削溫度超(chāo)過其相變(bian)溫度(550"600°C)時，數(shu)控刀片的(de)金相組織(zhī)就會發生(sheng)變化，使硬(ying)👄度下降，磨(mó)損加快，故(gu)相變磨損(sun)是高速鋼(gang)數控刀片(piàn)磨損的主(zhu)要原因之(zhi)一。化學磨(mó)損在指定(dìng)溫度下，切(qiē)削區周圍(wei)介質、如空(kōng)氣、切削液(ye)等、與刀具(jù)材料發生(sheng)化學反應(ying)，形成一些(xiē)疏松脆弱(ruò)的化合物(wu)。這些化合(he)物容易被(bei)切削與工(gōng)件擦傷帶(dài)走而造成(chéng)數控刀片(pian)磨損。