産品(pin)系列
![]()
信息動态(tai)
MORE
RP/RC面銑刀片與(yǔ)刀杆垂直的端(duān)面和外圓都有(yǒu)切削刃❓,主要❌用(yong)于銑平面。外圓(yuan)的切削刃是主(zhu)切削刃,端面的(de)切削刃🈲起着和(hé)刮🤟刀一樣的作(zuò)用。面銑刀與套(tao)式立銑刀相比(bi),其刃部較短。
RP/RC面(mian)銑刀片的圓周(zhou)表面和端面上(shàng)都有切削刃,且(qie)端部🙇♀️切削刃為(wéi)副切削刃,,由于(yú)面銑刀的直徑(jing)一般較大,為Φ50~Φ500 mm,故(gù)常💘制成套式鑲(xiang)齒結構,即将刀(dāo)齒和刀體分開(kai),刀體采用40Cr制作(zuò),可長期使用。
1、硬(ying)質合金可轉位(wei)式面銑刀
可轉位(wei)式而銑刀要求(qiú)了刀片夾緊、排(pái)屑容易和換刀(dao)片等。硬質合金(jīn)面銑刀與高速(su)鋼面銑刀相比(bi),銑削速度和加(jia)工效率較高🧑🏽🤝🧑🏻,且(qiě)加工表面質量(liàng)也較好,并可加(jia)T帶有硬皮和淬(cuì)硬層的丁件,在(zai)提高産品質量(liàng)和加工🔅效率等(deng)方面都具有明(ming)顯的優越性。
2、直(zhi)徑選用
平面銑(xi)削時,面銑刀直(zhi)徑尺寸的選擇(ze)是需要考慮的(de)問題之一。
對于(yu)面積不太大的(de)平面,宜用直徑(jing)比平面寬度大(dà)的面銑刀🙇♀️實現(xiàn)單次平面銑削(xuē),平面銑刀理想(xiǎng)的寬度應為材(cai)😘料寬度的1.3~1.6倍。
3、面(miàn)銑刀刀齒選用(yong)
面銑刀齒數對(duì)銑削生産率和(he)加T質量有直接(jie)影響,齒數🙇🏻多,則(zé)🔞同時參與切削(xue)的齒數也多,生(sheng)産率高,銑🙇🏻削過(guo)程平穩,加工質(zhi)量好🤟,但要考慮(lǜ)到其的影響:刀(dao)齒越密,容屑空(kong)💋間越小,排屑不(bu)暢,因此隻有在(zài)精加工餘量小(xiao)和切屑少的場(chǎng)合才👄用齒數相(xiang)對多的銑刀,可(ke)轉位面銑刀的(de)齒數根據直徑(jing)不同可分為粗(cu)👉齒、細齒和密齒(chi)三種。粗齒銑刀(dāo)主要用于粗加(jia)工;細👄齒銑刀用(yong)于平穩條件下(xià)的銑削加工;密(mì)齒銑刀的每齒(chi)進給量較小,主(zhǔ)📱要用于薄壁鑄(zhu)鐵的🛀加工。
面銑刀直徑(jing)的選擇主要分(fen)三種情況:
(3)加工平面較小(xiao),工件分散時,需(xū)選用直徑較小(xiao)的立銑刀進行(hang)銑削。為使加工(gong),銑刀應有2/3的直(zhí)徑與工件接觸(chù),即銑刀直徑等(deng)于披銑削寬度(dù)的1.5倍。順銑時,合(he)理使用🤟這個刀(dao)具直徑與切削(xue)✨寬度的比值,将(jiang)會銑刀在切人(ren)工件時有非常(cháng)适合的角度。如(rú)㊙️果不能肯💋定機(jī)床是否🧑🏽🤝🧑🏻有足夠(gou)的功率來維持(chí)銑刀在這樣的(de)💰比率下切削,可(kě)以把軸向切削(xue)厚度分兩次或(huò)多次🈲完成,從而(ér)盡可能保持銑(xi)刀直徑與切削(xue)寬度的比值。