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DN刀片菱形(xíng)55°/負角/有孔廠家介(jie)紹車削精加工如(ru)何選擇刀具？
一、先(xian)，确定刀具的主偏(pian)角
常規數控車削(xuē)刀具的主偏角中(zhong)，适合精加工的一(yī)般在🈲90°～95°之間，尤‼️以91°，93°，95°三(sān)個用得多。接近90°的(de)主偏角使得切📐削(xuē)力是順着工件的(de)軸心方向的，不會(hui)對工件施以👈垂直(zhí)方向的力🌐以避免(mian)産生振動以及變(bian)形（薄壁件加工尤(you)其重要）。主偏角一(yi)般在🛀刀杆上獲得(de)。
一般(ban)，我們常用的刀片(pian)形式主要有：
圓刀(dāo)片（R開頭，ISO标準代碼(ma)，下同），90度正方形刀(dao)片（S開頭），80菱形刀片(piàn)（C開頭），80度凸三角形(xing)刀片（W開頭），60度三角(jiǎo)形刀片（T開頭☂️），55度菱(ling)形刀片（D開頭），35度菱(líng)形刀片（V開頭）。
這些(xiē)刀具形狀基本覆(fù)蓋了90%以上的常規(gui)車削刀片。這幾❗種(zhǒng)刀片🙇🏻從刀具強度(du)上排列：R，S，C（W），D，V。R刀片強度(du)較高，V較低。但🙇♀️是強(qiáng)度越高，所引起👅的(de)抗力也就越大，引(yǐn)起振動的風險也(yě)就越大。所以，往往(wang)粗加工我們會選(xuan)用R，S，C（W）。而精加工，我們(men)則會選擇D，V。精加工(gong)需要的仿形能力(li)也是V較佳，R較差。
第(di)三，确定刀具前角(jiǎo)後角
常(cháng)用組合：
CC/CP（C型正前角(jiǎo)刀片7°/11°後角），DC（D型正前(qian)角刀片7°後角），VC/VB（V型正(zhèng)前角刀片7°/5°後角），WB/WC（W型(xíng)正前角刀片5°/7°後角(jiǎo)），這些組合也是常(cháng)規🔴精加工所用的(de)刀片形狀☔（前後角(jiǎo)刀尖角都确定了(le)）
95°主偏角(jiao)刀杆+CC刀片
這其中(zhōng)93°主偏角刀杆+DC是個(gè)人建議較佳精加(jiā)工方案（僅指車削(xuē)✔️徑㊙️向而言），這個方(fāng)案調配合适的切(qie)削參數，加工效果(guo)應該是目前車削(xue)裡的較佳之一。我(wo)那這個試過好幾(jǐ)個不同材料的1.6粗(cū)糙度，另一個鋼件(jian)的0.8粗糙度因為是(shì)内孔，刀杆直徑限(xian)制，隻能用95°主偏角(jiǎo)刀杆+CC刀片。
當然，上(shàng)面的選擇不是單(dan)一的。在我们直徑(jing)實心材料💔可以達(dá)到🆚高線速度的工(gōng)況下，0°後角（ISO代碼N）的(de)刀片也可🆚以車出(chu)比較好的粗⚽糙度(dù)，但是這個時候的(de)粗糙度多🤩的是靠(kào)🥵厚氧化鋁的CVD塗♉層(céng)刀片在高線速度(dù)下“磨”出來的。這個(ge)粗糙度和上面選(xuan)用的刀具加工出(chū)的粗糙度基本要(yào)相差一個等級左(zuo)右。也就是說，用CN刀(dao)片能車到✨1.6的，我用(yong)DC刀片能車到0.8。
補充(chōng)：
相(xiang)應的刀杆組合
91°主(zhǔ)偏角刀杆+TC/TP刀片
而内(nei)孔在10～16左右的精車(chē)，可以用CC刀片，也可(kě)以用TC/TP刀片。
内孔小(xiao)于10的，一般隻有CC刀(dao)片比較适用了，日(ri)系有能做到5.5～6mm的♌CC刀(dao)片。
浙江DN刀片菱形(xíng)55°/負角/有孔 上海DN刀(dāo)片菱形55°/負角/有孔(kǒng)