浙(zhe)江CC刀片菱形80°/正角(jiǎo)/有孔

用CC刀片菱(ling)形80°/正角/有孔加工(gong)時，影響可轉位精(jing)度的因素有許✏️多(duō)，包括直接與刀片(piàn)有關和與刀片無(wú)關的因素。

一、刀杆(gǎn)的磨損或損壞

刀(dao)杆的問題很容易(yì)使刀片失去精度(du)。假如數控刀片槽(cao)因磨損而變大或(huo)産生任何形式的(de)變形，則轉位後的(de)刀片位置會有較(jiào)大的差别。

二、刀杆(gan)的式樣

不同的刀(dao)杆其主偏角也不(bu)同，這也能影響轉(zhuan)位精度。

三、刀槽角(jiǎo)

刀杆上的刀片槽(cao)也有其公差範圍(wei)。三角形刀片的刀(dao)🌍槽角通常❓為60°-1°，而正(zhèng)方形刀片則為90°-1°，這(zhe)個公差範圍已被(bèi)證明對于☀️限制刀(dāo)片的走動是恰當(dāng)的。從對轉位精度(du)的影響來看，刀💛槽(cáo)角小一度比大一(yi)度要好。

四、熱膨脹(zhàng)

鋼質刀杆和硬質(zhì)含金刀片均會受(shou)熱膨脹，典型牌号(hao)的平直📐碳👨‍❤️‍👨化鎢其(qi)線膨脹系數為2.66×10-6in/in°F（注(zhu)：1°F＝0.556K）。不使用冷卻液時(shí)，通常的工💛作溫度(du)達🈲750°F。在室溫下，所選(xuan)三角刀片的高度(du)📧為0.19in。

五、剛性

機床剛(gang)性好壞是一個難(nan)以評估，難以預計(ji)的因素。刀片、刀🛀🏻杆(gǎn)、刀架、工件和機床(chuang)都有“讓位”現象，從(cong)而使整個系統成(chéng)為🔞彈性體。

要不是(shi)因為刀具有磨損(sǔn)現象，一般不要考(kao)慮這種彈位變形(xing)。但是随着刀具的(de)磨損、切削力就會(huì)增加，假如工件☎️是(shi)細長袖，增大的切(qiē)削力會使工件産(chan)生偏斜，從而使其(qí)直徑變大。根據🐇系(xì)統的剛性和公差(cha)要求，這一因素造(zao)成🥰的後果可能重(zhong)要，也可能不重要(yào)。然而，這是一個不(bú)受刀☀️片精度影響(xiang)🌂的因素。

六、髒物和(hé)切屑

影響轉讓精(jīng)度重要的因素可(ke)能與刀杆或刀片(pian)的🏒質量✔️都沒📧什麼(me)關系。在加工時，贓(zāng)物和切屑總是存(cun)在的，轉位時它們(men)會送到刀片下面(miàn)。它們所造成的麻(má)煩與清理刀片槽(cáo)的難易程度成正(zheng)比，與機床操作者(zhe)的注意程度成㊙️反(fan)比。

七、刀片誤差

刀(dāo)片要按公差制造(zao)，所選公差須具經(jing)濟可行性。若要使(shi)公差📐減小，成本會(hui)增加很多。制造廠(chang)家通常在成本💁不(bú)緻過高的基礎上(shàng)🎯盡可能地用較嚴(yan)的公差。三角形刀(dao)片的尺寸和公差(chà)根㊙️據内切圓直徑(jìng)來分類，正方刀片(piàn)則按對邊之間的(de)尺寸和公🌐差來分(fèn)類，這是幾種測量(liang)方式中具可操作(zuò)性的。按内切圓公(gōng)🌂差來分類并🏃‍♂️不表(biǎo)示它可反映對片(pian)的可轉位精度，因(yin)為其他的刀片尺(chi)寸公差在終精度(du)裡也起着重要🌂作(zuò)用。

八、内切圓誤差(chà)

理想的三角刀片(piàn)是一個頂點為圓(yuan)弧形的等邊三角(jiao)形。然🏃🏻而内切圓的(de)尺寸并不能表明(ming)此三角形是否等(deng)邊，因✏️為一個圓能(néng)和任意三角形内(nèi)切。