GBA切槽刀片(piàn)

GBA切槽(cao)刀片适合(hé)加工各類(lei)鋼件不鏽(xiu)鋼。可以進(jìn)行薄壁零(líng)🥰件的🔴切😍斷(duàn)，和各種卡(ka)簧槽等淺(qiǎn)切槽。裝夾(jia)剛性好。此(ci)款刀片，可(ke)以根據客(kè)戶要求定(dìng)制加工。

現(xiàn)如今工業(yè)生産基本(běn)由CNC代替完(wan)成，那CNC是指(zhǐ)什麼呢？CNC是(shi)計算機數(shù)字控制機(ji)床(Computer numerical control)的簡稱(cheng)，是一種由(you)程序控制(zhì)的自動化(hua)機床。該✍️控(kong)制系統能(neng)夠邏輯地(di)處理具有(yǒu)控制編碼(mǎ)或其他符(fu)号指令規(gui)定的程序(xù)，通過計算(suan)機将其譯(yi)碼，從而📧使(shi)機床執行(hang)規定好📞了(le)的動作，通(tōng)過刀具切(qie)削将毛坯(pī)料加工成(cheng)半成品成(cheng)品零件🈚，這(zhè)樣的方式(shi)即讓工件(jiàn)，代替手工(gong)加工，減少(shao)支出達到(dào)節約成本(běn)的趨勢。

其(qí)CNC在加工的(de)過程中也(yě)會遇到各(ge)種棘手的(de)問題，例如(ru)對工件切(qie)斷切槽會(hui)生産生以(yi)下五個問(wen)題。

1.加工件(jiàn)毛刺，産生(shēng)加工件毛(máo)刺在CNC設備(bèi)中調刀片(pian)中間直徑(jìng)🔴為切削寬(kuan)度将其降(jiàng)低進給50%左(zuǒ)右，同時檢(jiǎn)查🐉切削刃(rèn)的中間高(gāo)，采用帶主(zhǔ)偏的刀片(pian)。如需要使(shǐ)用0度主偏(piān)🙇‍♀️角刀片，還(hai)是選擇較(jiao)窄的刀片(piàn)，加工空心(xin)棒🏒時，建議(yi)采用内孔(kǒng)刀杆進行(háng)倒角再進(jìn)行切斷即(ji)可。

2.表面質(zhi)量問題，工(gōng)件表面不(bu)光滑，産生(sheng)魚紋，其修(xiū)光不好，則(ze)要提高切(qiē)削速度，或(huò)者使用中(zhōng)性刀片，根(gēn)據加工🌈的(de)材質合理(li)選擇斷🈲屑(xiè)槽控制切(qie)屑，盡量用(yong)塗層刀片(piàn)，冷液充👉足(zú)供給，防止(zhi)廢屑堆積(jī)在刀片上(shàng)，産生崩刃(rèn)等原因。

3.切(qie)屑控制，控(kong)制好切屑(xiè)，則會避免(mian)對工件的(de)表面質量(liàng)以及刀尖(jian)崩刃等問(wen)題，如何控(kong)制切削也(ye)是很有學(xue)問的，先✏️技(jì)師要檢查(chá)刀片在加(jiā)工一段時(shí)間之後是(shi)否出♍現磨(mó)損，磨損的(de)刀片應及(jí)時換掉，可(ke)根據工件(jian)材質正确(què)選擇合适(shì)的斷屑槽(cáo)，用中性刀(dāo)片，随時💰檢(jian)查刀具軸(zhou)向校正基(jī)準和垂直(zhí)度，冷卻液(yè)充足給✨進(jin)，切入時間(jiān)🚶歇進給，控(kong)制切屑在(zài)溝槽内。

4.顫(chàn)刀，顫刀就(jiù)是在工件(jiàn)給進過程(chéng)中，刀片顫(chan)動，這時我(wǒ)👄們應當在(zai)調節切斷(duan)部位盡量(liàng)靠近夾持(chí)部位，縮⭕短(duan)刀杆懸伸(shēn)，提高夾緊(jin)，檢查刀具(ju)安裝，調整(zheng)RPM，或者提🌈高(gāo)加工速度(du)看看能否(fou)降低顫動(dong)，如不💋能，則(zé)在車床⛷️上(shàng)手動鎖緊(jin)刀夾。

5.刀片(piàn)崩刃，崩刃(ren)是加工過(guò)程中常見(jian)的，可能是(shi)沒有根據(jù)🛀工💔件材質(zhi)選用合适(shi)的刀片造(zao)成的，盡量(liàng)選用大圓(yuan)角刀片，切(qie)削末端降(jiang)低進給，刀(dāo)片顫動，積(ji)屑溜，根據(ju)安㊙️裝說明(míng)🔆提高刀具(ju)和安裝的(de)穩定性，通(tōng)常推薦使(shǐ)用主🛀偏刀(dao)角為4度的(de)刀片，但考(kao)慮到偏心(xīn)孔和機床(chuáng)的彈性🔆容(róng)易造成崩(bēng)刃，則選用(yong)8度主偏角(jiǎo)刀處‼️将減(jian)緩對刃口(kou)的破壞。