浙江DN刀片(piàn)菱形55°/負角/有孔

DN刀(dao)片菱形55°/負角/有孔(kong)廠家介紹車削精(jing)加工如何選擇刀(dāo)具？

一、先，确定刀具(ju)的主偏角

常規數(shu)控車削刀具的主(zhǔ)偏角中，适合精加(jia)工的一般在90°～95°之間(jian)，尤以91°，93°，95°三個用得多(duō)。接近90°的主偏角使(shi)得切削力是順着(zhe)工件的軸心🌂方向(xiàng)的，不會對工件施(shi)以垂直方向的力(lì)以避免産生振☎️動(dòng)以及變形（薄壁件(jian)加工尤其重要）。主(zhǔ)偏🙇‍♀️角一般在刀杆(gǎn)上獲㊙️得。

二、其次，确(què)定刀尖角度，也可(kě)以說選擇刀具形(xing)狀

一般，我們常用(yòng)的刀片形式主要(yao)有：

圓刀片（R開頭，ISO标(biao)準代碼，下同），90度正(zheng)方形刀片（S開頭），80菱(ling)❄️形刀片（C開頭），80度凸(tū)三角形刀片（W開頭(tou)），60度三角形刀片（T開(kāi)頭👌），55度菱形刀片（D開(kai)頭），35度菱形刀片（V開(kai)頭）。

這些刀具形狀(zhuàng)基本覆蓋了90%以上(shang)的常規車削刀片(piàn)。這幾種🌐刀片👉從刀(dāo)具強度上排列：R，S，C（W），D，V。R刀(dāo)片強度較高，V較低(dī)。但🙇‍♀️是強度越高，所(suǒ)引起的抗力也就(jiù)越大，引起振動的(de)風險也就越大。所(suo)以，往往粗加工我(wǒ)們會選用R，S，C（W）。而精加(jia)工，我們則會🙇‍♀️選擇(zé)D，V。精加工需要的仿(páng)形能力也是V較佳(jiā)，R較差。

第三，确定刀(dāo)具前角後角

負前(qián)角刀具剛性好，不(bu)易崩刃，适合做粗(cu)加工，而正前✂️角刀(dao)片切削輕快，适合(hé)做精加工。後角和(hé)前角有搭配關系(xi)，一般負前角刀片(pian)基本都是0度後角(jiao)。而正前角刀片有(you)5°（B，ISO代碼，下同），7°（C），11°（P）三種常(cháng)用後角🔱搭配（僅指(zhi)車削）。

常用組合：

CC/CP（C型(xíng)正前角刀片7°/11°後角(jiao)），DC（D型正前角刀片7°後(hou)角），VC/VB（V型正前角刀片(pian)🎯7°/5°後🤩角），WB/WC（W型正前角刀(dāo)片5°/7°後角），這些組合(hé)也是常規精加工(gong)所💰用的刀片形狀(zhuang)（前後角刀尖角都(dou)确定了）

三者結合(he)得出，常規精加工(gōng)的刀具形式如下(xià)：

95°主偏角刀杆+CC刀片(piàn)

93°主偏角刀杆+WB/WC/DC/VC/VB刀片(pian)

91°主偏角刀杆+DC/VC/VB刀片(piàn)

這其中93°主偏角刀(dao)杆+DC是個人建議較(jiào)佳精加工方案（僅(jǐn)指車削徑向而言(yan)），這個方案調配合(hé)适的切削參數，加(jiā)工效果應該是目(mù)前車削裡的較佳(jiā)之一。我那🤟這個試(shì)過好幾個不同材(cái)料的1.6粗糙度，另一(yi)個鋼件🍉的0.8粗糙度(du)因為是内孔，刀杆(gǎn)直徑限制，隻能用(yòng)95°主偏角刀杆+CC刀片(pian)。

當然，上面的選擇(zé)不是單一的。在我(wǒ)们直徑實心材料(liào)🈚可以達到高線速(su)度的工況下，0°後角(jiǎo)（ISO代碼N）的刀片也可(kě)以車出比🈲較好的(de)粗糙度，但是這個(gè)時候的粗糙度多(duō)的是靠厚氧化鋁(lü)的CVD塗層刀片在高(gāo)線速度下“磨”出來(lai)的。這個粗糙度和(he)上面選用的刀具(ju)加工♌出的粗糙度(dù)基本要相差一個(ge)等級左右。也就是(shì)說，用CN刀片能車到(dao)1.6的，我用DC刀片能車(chē)到0.8。

補充：

内孔精車(che)中常用的刀片還(hai)有TC/TP（T型正前角刀片(pian)7°/11°後角）

相應的刀杆(gan)組合

91°主偏角刀杆(gǎn)+TC/TP刀片

内孔直徑超(chāo)過16的精車，基本就(jiu)可以使用DC刀片了(le)，不過DC有07和🐅11兩種，07的(de)刀片可以加工16～20左(zuo)右的内孔，25及以上(shang)的可以用DC11的刀片(pian)了。

而内孔在10～16左右(you)的精車，可以用CC刀(dāo)片，也可以用TC/TP刀片(pian)。

内孔小于10的，一般(ban)隻有CC刀片比較适(shì)用了，日系有能❌做(zuò)到🤟5.5～6mm的CC刀片。